天津執行器主要由電機、軸承、齒輪傳動系統和電子元件組成。在電機故障中，繞組故障占20%，軸承故障占45%，滑環、電刷和換向器損壞占5%，其他占30%。在軸承故障中，潤滑劑變質和消失占45%，污染占30%，侵蝕占5%，調整誤差占5%，腐蝕占5%，其他占10%。可見，良好的維護管理可以提高電動執行器的可靠性和有效性。
天津執行器
(1)加強潤滑油的清潔度管理。
電動執行機構的特點是需要潤滑油，其粘度隨油溫而變化。如果粘度太低，蝸輪蝸桿等傳動部件磨損增加，傳動精度下降；粘度太高，成果不好。然而，很難管理潤滑油的清潔度。蝸輪蝸桿等傳動部件的磨損老化、雜質和水分的滲入、內涂層的脫落和腐蝕都會影響潤滑油的清潔度。
(2)及時消除潤滑油泄漏。
由于電動執行機構頻率高、速度快，很難避免受到沖擊，這是潤滑油泄漏的重要原因。潤滑油一旦泄漏，需要及時解決。
(3)改善電動執行器的工作環境和使用條件。
電動執行機構的可靠性和壽命與其使用、環境、人員知識等因素直接相關。只有在維護管理中改善其工作環境和使用條件，以人為本，才能延長其使用壽命。
(4)尤其在故障初期，應加強維護。
在電動執行器的所有故障中，初始故障所占的比例普遍較高。大多數初始故障是由設計、制造和安裝中的初始錯誤引起的。找到這些初始故障并解決它們需要一些努力和時間。因此，在故障初期尤其應加強維護管理。
(5)做好數據管理，防止意外故障。
電動執行器的意外故障通常難以預測。為了防止意外故障，定期檢查維護，掌握某一階段的維護數據和歷史檔案數據，對于準確的故障判斷和日常維護非常重要。
(6)提高運維人員的知識。
操作人員知識的掌握直接影響維修管理。近年來，由于運行和維護人員的結構變化，他們對電動執行機構的知識和技術有了很大的提高。但還是有很多操作者缺乏知識和技術。現場維修人員大多對電動執行機構一無所知，這也是維修管理的薄弱環節。
為了使運行維護人員便于現場維護和管理，電動執行機構系統的設計應超前，并充分考慮維護和管理的方便性。系統應盡量簡化，故障率低，易于維護和管理。標準化程度高，互換性好，易于維護；集成，調整和檢查方便；引入新技術，如故障診斷和定位、容錯/糾錯等。
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